在實際操作中，需要真空熱處理的金屬部件是必須承受高熱量和壓力的部件，例如在飛機發動機和排氣部件，陸地發電機部件和汽車賽車罩殼等。
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??這些首先是難以形成的部分，并且可能需要幾個成形操作來實現后部分。這里所說的真空熱處理的好處是它可以取一部分需要進一步成形和軟化的部分，以便為更多的準備。許多真空熱處理工序都是為了軟化或消除應力，準備零件進一步成形。真空熱處理也可以使部件變得更堅固和更堅固，但這是一個單獨的應用。
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??用于形成上述各種部件的材料都對真空熱處理反應良好，它們包括超合金（基于鎳，鐵鎳和鈷鎳的耐熱材料），反應性耐火材料（海恩斯型和鈦）以及各種等級的不銹鋼。某些黃銅和青銅樂器的金屬部件也需要真空熱處理。
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??這些材料也對處理過程的受控環境做出了很好的反應，部件從熱處理中出現，沒有結垢或變色，并且在下一次操作之前不需要進一步的清潔，拋光或清洗程序。

除了氧化皮之外，相同溫度下真空處理和普通處理其硬度有差別嘛？還有別的區別么？在進行熱處理時，為什么有普通熱處理不用，而要選擇用真空熱處理？下面真空熱處理廠就對上述的問題進行簡單的解答。

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??真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。
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??真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量大大提高；與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
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??而且真空熱處理的價格高是因為設備貴，耗能多；每爐重量小是因為真空腔體小，容易抽真空；真空熱處理后的工件比普通熱處理工件抗氧化和耐腐蝕性強，且微觀結構更為致密。